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脉冲式除尘器清灰时维修注意事项及糊袋原因

2018-05-17 09:19:56
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目前脉冲式除尘器面对着多种多样的粉尘属性以及千变万化的生产工艺,其应用领域在逐渐的扩大是有着多方面的原因的,其中起着至关重要的作用的就是除尘技术取得了长足的进步,使得我们的厂家在设备的参数设计、型号选择、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的防范等方面都非常的出色,而且华康厂家在维修制度等的方面也逐渐的完善。

减少除尘器的漏风现象:(1)除尘器在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,杜绝除尘器少焊、漏焊现象。(2)除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。必要时,可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。

减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理:当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是:压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点,但是当外界空气温度过低时,压缩气体处理不充分、易结露。当外界空气温度过低且空压气站距离较远时,供气路线可采用:压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包(气包敷设保温材料)——脉冲阀。这种供气方式去湿充分、彻底,脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小,不易产生结露。当空压气站距离不远,气源三联件中的空气过滤器可以满足去湿需要时,只要注意将空气过滤器靠近气包处即可,因此可省去空气干燥器这一环节。当温度过低时,气路管道、气包及脉冲阀都必须采取保温措施,防止产生压缩空气冷凝和除尘器产生结露。

大有彩票开户布袋式除尘器在线清灰时维修注意事项

⑴ 运行的维护方法在长期停止运转期间,要充分注意引风机的打扫、防锈等工作,防止雨水和灰尘进入轴承。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。

⑵ 在布袋式除尘器停止运行期间,进行短时间的运行是保证除尘系统正常。

⑶ 袋室内往往发生湿气结露现象,这是含水气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含水气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。

布袋除尘器在回转窑运行时,有的时候由于布袋除尘器的阻力增加,高温风机和排风机的压力不够,烟气不能被除尘器有效地排走,是整个系统包括窑尾、生料磨出现正压,使窑不能减少上料,或者有的时候不能上料,迫使生产停滞。而且还有大量的烟气会滞留在系统内,致使生料磨辊子与磨体间的密封毡、窑尾密封气缸及空气管路、窑头看火摄像机镜头及电缆等多次被烧坏。造成这种情况主要是由于除尘器在冬季的运行,机内结露严重,大量滤袋被粉尘糊死,造成阻力增大。为克服阻力,不得不增加除尘器用风,进而造成滤袋破损。一般情况下布袋的糊袋主要有以下几点造成的:

1、由于原料的石灰石表面附着的水分较多,这些水分被高温蒸发后和烟气一起进入布袋除尘器,当水蒸汽达到一定浓度后就容易与CaO、MgO颗粒发生水化反应造成糊袋。

2、清灰系统有空气压缩机提供,在空气湿度比较大的情况下,压缩空气中就含有大量的水分,并且储存在储气罐中,导致了喷吹气体比较潮湿,直接喷到除尘布袋上,潮湿的空气很容易和粉尘CaO、MgO颗粒反应造成糊袋。

3、回转窑在停窑时,尾气的温度就会降低,当尾气降低到一定的温度,水蒸气就会液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO颗粒反应结成粉块。


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